粗磨：去除毛坯的大部分余量，最后所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度；
粗磨能提高磨削效率，減少磨具的磨損 。對工件有保護(hù)及潤滑作用，對工件去毛刺、飛邊、倒圓角、除氧化皮、除銹、強(qiáng)化金屬表面的作用，為精磨留均衡的余量 。讓精磨磨出來的尺寸穩(wěn)定 光潔度更好 。
精磨：精磨是發(fā)生在精磨的基礎(chǔ)上，又是為拋光準(zhǔn)備的一步，最終達(dá)到的結(jié)果剛好是與精磨相板，結(jié)果是能夠保持最精確的幾何形狀以及精細(xì)的裂紋深度；
精拋則是拋光的最后工序，用軟拋光輪拋光，使被拋光件的表面獲得鏡面光亮 。
【粗磨，精磨，精拋。什么意思？】精研磨拋光，一般是第二或第三道工序，是指工件在粗磨（去毛刺、倒角、披鋒）后進(jìn)行的精密磨光 。借此達(dá)到工件表面平整或者鏡面效果 。一般用不帶切削力的研磨石磨 。
擴(kuò)展資料：
粗磨工序在整個瓷質(zhì)磚拋光生產(chǎn)線中是一個新增加的工序，20世紀(jì)90年代中期在國外開始研制和試生產(chǎn)粗磨設(shè)備，到1998年下半年，我國廣東科達(dá)陶瓷機(jī)械廠研制出該設(shè)備 。
此道工序在拋光生產(chǎn)線中位于刮平工序和拋光工序中間，它起到掃平刮平刀痕，使磚面平整，為拋光工序打好基礎(chǔ)，可起到節(jié)省粗拋磨塊，提高拋光線速度的效果，但由于該工序使用的都是金剛砂磨輪，每組安裝8個磨輪，因此磨具消耗費(fèi)用高，再由于本工序?qū)δヮ^的旋轉(zhuǎn)精度要求很高，由此而引起了修理頻繁，更換軸承頻繁 。而軸承都是用進(jìn)口高精度軸承，費(fèi)用昂貴，維修難度大，因此沒有得到大面積推廣 。
參考資料來源：百度百科-粗磨