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巖棉板保溫施工方案


巖棉板保溫施工方案


1、適用范圍具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工 。2、工藝流程及操作要點2.1保溫板安裝2.1.1工藝流程:定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻模→穿墻螺栓孔洞處理→澆筑混凝土→拆模→清理保溫板面浮漿2.1.2操作要點:鋼筋綁扎必須符合驗收要求 , 達到橫平豎直 , 無扭曲變形 , 薄弱部位采用粗鋼筋進行加固 。外墻模板必須是大模板或滑動模板 。2.1.2.1保溫板的下料(1)保溫板的高度:首層為層高+5cm , 首層以上為層高+3cm(企口高度2.5cm+變形0.5cm) ,  這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫 , 其它位置均不必進行水平縫拼接;(2)另外 , 保溫板頂層為實際剩余高度;(3)用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料 , 下長料時一定要先在保溫板上彈位置線 , 下短料時用鋼尺墊著 , 使用較薄的鋼鋸條切鋸 , 縫口越直越好 。另外 , 也可根據實際需要定型加工 , 現場直接拼裝 。2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位 , 然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋 , 上下間距600~900cm , 左右間距600mm 。2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板 , 導致墻體鋼筋沒有保護層 , 必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊 , 并且在鋼筋固定頂模棍 。2.1.2.4無論用于何處 , 保溫板必須橫向就位 , 即凹槽水平 。2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接 , 用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊 , 使保溫之間的縫隙越小越好 , 收好部位必須粘貼海綿條的處理:保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網 , “U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內側鋼筋纏繞綁扎;保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網 , 且宜在抹灰時設置;陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45捌酵?ǚ樂褂捎謨α??校?斐閃遜臁#?2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊 , 以免過度壓縮 , 混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復 。2.1.2.7在澆筑混凝土之前 , 為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間 , 導致保溫板變形 , 在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套 , 澆砼時應在模板口設置導流板 , 使混凝土有續下落 。2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗 。分層高度嚴格控制在50cm以內 , 振搗不得接觸保溫板 , 以免壞聚苯板 。2.1.2.9混凝土養護至達到要求強度后拆除模板 。拆模后 , 清理板面浮漿、海綿條 。穿墻螺栓留下的孔洞 , 應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵 。2.2外墻抹灰2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養護 。如果在出廠時已完成界面處理 , 則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物 。2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網、平網是否全部設置并綁扎牢固 , 不得潰漏 。2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層 , 底層12~15mm蓋住鋼絲網;中層8~10mm;罩面層3~5mm , 總厚度不小于25mm;砂漿的配比底層與中間層宜比較接近 , 并應摻入適量的高效防水建筑膠 。(以立德爾LD816原膠為例)砂漿配合比(重量比)為:(砂的含泥量小于1%)底層:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂顆粒≤5mm);罩面層:1:2.5水泥砂漿(中細砂) , 摻水泥重量1%的防裂劑 。2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h , 每層砂漿終凝后均應灑水養護 , 使表面保持濕潤 , 避免脫水 。暑天施工時 , 若砂漿凝結速度太快 , 可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間 , 但最多不得超過水泥用量的0.4% 。同時應控制好作業面的大小 , 否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛 , 而導致砂漿表面強度降低 , 另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工 。2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時 , 應根據建筑物外立面分格效果要求 , 合理留設外墻分格縫 , 原則上水平分格縫的間距不宜超過2m , 最大應控制在3m以內 , 垂直分格縫最大間距不宜超過5m , 宜設置在門窗洞口邊 。2.2.6門窗洞口周邊側面 , 要根據設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施 , 避免局部產生熱橋 。2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工 。2.3外墻貼面外保溫抹灰的灑水養護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間 , 在抹灰層達到較高的強度 , 收縮變形基本完成后 , 方可進行外貼面施工 , 并提前一天將基層灑水濕潤 。2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大 , 水泥膩子的配合比為:LD816:水泥(PO.42.5):超細砂=1:6:62.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養護 , 保護面磚和基層濕潤7天 。2.3.3分格縫的做法:外墻面磚的分格縫應與基層一致 , 在分格縫處填塞發泡聚乙烯棒 , 其直徑應為縫寬的1.3倍左右 , 分兩次色填嵌縫膠 , 深度達鋼絲網 。嵌縫膠必須勾填密實 , 使水無法進入 。2.4外墻涂料外墻涂料盡量推遲施工時間 , 以保證墻面干燥 , 抹灰層能量得以充分釋放 , 局部裂紋充分發展并穩定后 , 用彈性膩子嵌填刮平 。涂料選用高性能、高彈性防水涂料 。若用普通涂料 , 要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網格布(網孔3.5mm?.5mm~5mm?mm) , 厚度約3mm 。3、材料及設備鋼絲網架聚苯乙稀保溫板、連接平網、連接角網、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋(Φ6)、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑(如EC-1)、建筑膠(如立德爾LD816)等 。4、勞動力組織及安全4.1勞動力組織由于保溫板安裝技術簡單 , 勞動強度低 , 一般施工人員經培訓后均可操作 。適當考慮身材較高的人員 , 盡量避免登高作業 。保溫板安裝與主體同步 , 不占工期 , 可根據施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數量的操作人員 , 但每一小組至少要有三人以上 。4.2安全注意事項4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實 , 并離開地面 , 上有覆蓋;應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處;堆放處要有滅火設施 , 設禁火牌 。4.2.2保溫板安裝屬于高空作業 , 存在一定的不安全因素 , 因此在施工前 , 要做好安全技術交底 , 確保各項基本安全措施到位后方可作業 。腳手架外側要掛安全網 , 高度超過作業層墻體1m以上 , 圍護到位:安裝器具體積小容易墜落 , 必須擺放在安全部位;大風天氣要注意固定 , 大塊板材要有兩面人以上同時操作;保溫板材料雖屬于阻燃型 , 但遇明火或電焊渣 , 容易熔化和燃燒 , 所以施焊時要采取有效防護 , 防止焊渣落到保溫板上 。如果有條件要分層做好隔斷 , 一旦發生火情 , 可能阻止火勢蔓延 。5、質量標準5.1原材料:5.1.1鋼絲網架聚苯乙烯保溫板:5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設計要求 , 具有阻燃性能 , 進場前必須進行原材復試 。5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內 , 厚度允許誤差-1mm , +2mm 。5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm , 允許誤差±1mm 。5.1.1.4鋼絲網架必須是鍍鋅鋼絲 , 直徑2mm , 間距5cm , 斜插出保溫板≥5cm , 焊點脫焊率≯1% 。5.1.2連接平網、連接角網:均為鍍鋅鋼絲焊接網 , 直徑2mm , 間距5cm 。5.2保溫板安裝驗收標準項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 軸經位移 5 尺量檢查2 表面平整度 8 2m靠尺 , 鋼尺3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板4 拼縫寬度 2 尺量檢查5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺5.3成型后驗收標準項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 軸線位移 5 尺量檢查2 表面平整度 4 2m靠尺 , 鋼尺3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值抹灰及貼面的評定標準仍執行《建筑工程質量檢驗評定標準》 。6、成品保護聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞 , 施工中應盡量避免碰撞 , 尤其是在腳手架的搭設和拆除時一定要注意保護;如果外墻要開洞 , 必須先畫好位置 , 剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板 , 方可進行開洞施工;另外 , 考慮保溫板的防火、防污染、防網架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因 , 安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護 。施工程序基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿 , 挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫 , 打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿 , 門窗洞口處理 , 粘貼玻纖網 , 面層抹聚合物砂漿→找平修補 , 嵌密封膏→外飾面 。

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