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面輪廓度的定義和檢測方法


面輪廓度的定義和檢測方法


面輪廓度是機械制圖中的術語,是述曲面尺寸準確度的主要指標 。這種測量方法一次獲取物體表面的數據多,測量范圍大,特別適合于面積大且易變形的復蓋件類零件的測量 。
面輪廓度:是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標,它是對曲面的形狀精度要求 。面輪廓度公差:是實際被測要素(輪廓面線要素)對理想輪廓面的允許變動 。
擴展資料
傳統檢測方法:傳統的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、光學跟蹤輪廓測量儀測量以及三坐標測量裝置測量等 。前3種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量 。由于理論輪廓樣板制作非常困難,因此該測量方法適合于一種零件大批量生產過程中的檢驗 。而采用三維坐標測量裝置進行測量時無需輪廓樣板,只需要零件的CAD數學模型(零件的三維設計圖形),因此該測量方法可應用于任何場合且測量數據可靠 。目前,用來采集物體表面三維坐標的測量設備和方法多種多樣,其原理也各不相同 。根據測量測頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類 。接觸測量法以三坐標測量為典型代表 。三坐標測量機的測量精度高,對環境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高 。由于測量時測頭在工件上要逐點測量,所以測量速度較慢 。另外還要求被測零件的材質不能太軟、尺寸不宜過大且不易變形 。非接觸測量法以結構光法為典型代表 。該測量方法一次獲取物體表面的數據(點坐標)多,測量范圍大,對被測量物體的材質沒有要求,特別適合于面積大且易變形的復蓋件類零件的測量 。
【面輪廓度的定義和檢測方法】定義:指被測實際輪廓相對于理想輪廓的變動情況 。

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