超硬刀具的廣泛應用，讓以車代磨成為現實 。其高效切削刀具硬車削軸承，不提洲供代看核構帝僅實現更穩定的切削加工，保證較高光潔度，并且助力軸承行業降低總生產成本 。
step1: 軸承外圈和內圓的硬車削：由于風電軸承直徑大，熱處理后加工余量大，推薦整體聚晶CBN刀片BN-S20材質或BN-S200材質督益魯，其刀具壽命相對陶瓷刀具提升N倍；性價比高，獲得較高的表面質量 。

step2: 滾道加工工序：對刀具的抗沖擊韌性要求較高，推薦整體聚晶CBN刀片，常用刀片型號：RCGX090700、RNMN090300，相對傳統刀具生產效率顯著提高，并且表面光潔度可達到Ra0.8 。


step3: 加工案例：
加工部位：滾道、端面
工件材質：42CrMo
工件硬度：HRC47-55
刀片型號：BN-S200RCGX090700
切削參數：Vc=110m/min
Fr=0.45mm/r
ap=0.5mm
加工方式：干式切削
對比效果如下表：
【軸承精車刀片—CBN刀片】



冶金軸承step1: 熱后硬車冶金軸承外圓、內孔，推薦鑲嵌式CBN刀片BN-H11材質和BN-H20材質 ， 優勢在批唱黑培形在北散于：性價比高，切削性能穩定，表面光潔度達到Ra0.8 。



step2: 加工案例：工件硬度：HRC62
加工部位：軸承外圓、內孔
刀具型號：BN-H11 DNGA150408
切削參數：Vc=140m/min
Fr=0.12mm/r
ap=2.5mm
加工方式：干式切削
對比效果如下表：


輪轂軸承單元step1: 工序：熱后硬車，針對熱處理后高硬度輪轂軸承單元，推薦復合式CBN刀片 。相較于傳統刀具生產效率成倍提高 ， 并獲得較高表面光潔度，還可提供涂層CBN刀片 。

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