擠壓絲錐（絲錐的那些事）
絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐等 。你對它們都熟悉嗎？

01
絲錐分類

（1）切削絲錐

1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等 。

2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高 。

10°~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D；
28°~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；
50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D） 。

某些時候（硬材料，大牙距等），為了取得更好的齒尖強度，會選用螺旋槽絲錐加工通孔 。

3）螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐 。

切削時，需要保證全部切削部分攻穿，否則會出現(xiàn)崩齒 。

（2）擠壓絲錐

可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料 。

其主要特點：
1）利用工件的塑性變形加工螺紋；
2）絲錐的截面積大，強度高，不易折斷；
3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；
4）由于是冷擠壓加工，加工后的螺紋表面機械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強度、耐磨性、耐腐蝕性提高；

5）無屑加工 。

其不足是：
1）只能用于加工塑性材料；
2）制造成本高 。

有兩種結(jié)構(gòu)形式：

1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；
2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽 。

02
絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)

（1）外型尺寸

1）總長：需注意某些需要特殊加長的工況
2）槽長：通上
3）柄方：目前常見柄方標準有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系

（2）螺紋部分

1）精度：由具體的螺紋標準來選擇，米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標H1/2/3級，但需注意制造商內(nèi)控標準 。

2）切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好 。

3）校正齒：起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多，攻絲阻力越大 。

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