生物質鍋爐的誕生打破了傳統燃煤鍋爐的格局，節能環保一流，燃燒的燃料也是可再生資源 ， 也解決了煤炭產量越來越少的問題 。
鍋爐燃用生物質雙強油燃燒器時，燃燒率高達99%以上 ， 不會產生高分子鏈狀聚合物 ， 因此電除塵可在鍋爐啟動和減負荷停機階段投入運行 。解決了電站鍋爐啟停階段的環保問題 。
點火燃燒器采用雙點火煤粉燃燒器，鍋爐作為主燃燒器正常運行，無額外阻力 ， 不影響鍋爐和爐內動力場的正常燃燒 。
它由雙強少油煤粉點火系統、雙強煤粉燃燒器和雙強油燃燒器組成，雙強油燃燒器由配油風機及管道、薄膜空氣管道、雙強油系統管道、控制系統和輔助系統組成 。
雙強少油煤粉點火系統的設計特點
所有特別設計的煤粉燃燒器均采用特殊耐熱耐磨合金鋼鑄造 ， 一次成型 。燃燒器氣流速度與原設計變化不大，燃燒器產量與原燃燒器一致，工作阻力與原燃燒器一致 。
排污方式：鍋爐排污分為連續排污和定期排污 。雙燃料燃燒器主要包括燃料噴嘴、燃燒筒、風機、點火裝置、火焰檢測裝置等 。連續排污又稱地表排污，是為了降低鍋爐水中的鹽、堿、硅酸和懸浮渣的含量，從鍋爐水的鹽堿濃度中連續排出一部分鍋爐水 。因此，正常水位下連續排放的80~100mm定期排污主要是清除爐內的水渣、淤泥等沉積物 ， 所以排污口主要布置在鍋爐汽包和聯箱的底部 。定期排污運行時間短，應選擇鍋爐高水位、低負荷或壓火時排污 。在小型鍋爐上 ， 通常只安裝定期排污 。
如何防止鍋爐受熱面的高低溫腐蝕？
【生物質發電鍋爐】高溫腐蝕的預防：運行中調整燃燒，控制合理的過量空氣系數，防止一次風沖刷爐壁，使未燃盡的煤粉停留在結焦表面；合理的氣流分布，防止噴射器附近的壁面產生還原性氣體 。提高金屬的耐腐蝕性 。連續排污也叫地表排污 。這種排污方法是將濃縮的鍋爐水從蒸汽鍋爐水表面連續排出 。降低燃油中的硫含量 。確定合適的煤粉細度 。低溫腐蝕的預防：利用熱風循環或加熱器提高空氣預熱器的入口溫度，使預熱器的冷端壁溫超過酸溫的一定值 。

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